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废弃保温材料循环利用或将迎来春天
发布时间:2015-01-24
       长期以来,中国绝大部分城市采取露天堆放、自然填沟和填坑的原始方式处理固体废弃物。这种处理方式对土壤、地下水、大气等都会造成现实的影响和潜在的危险,已经导致了一些地区水源的严重污染。

  固体废弃物中的废弃隔热保温材料的处理,也同样不仅污染环境还占用大量土地进行填埋,并且也在不停地污染水资源。针对目前发热体和管道的隔热保温材料经常更换,造成产生大量隔热保温废弃物的状况,江苏侨兴新型建筑材料有限公司(一下简称“江苏侨兴”)经过多年研究,研发的侨兴A1级不燃保温板,在隔热保温材料废弃物的安全、综合技术上取得了可喜突破,走出了一条技术强企、报国之路。

  市场困局与谋“变”

  我国每年新建房屋面积高达20亿平方米,占全球的一半。无论从建筑围护结构还是采暖空调供热系统来衡量,均属于高耗能建筑。墙体保温是实现建筑节能的重要手段,是我国节能减排工作的重要组成部分。

  据新华能源了解,当前,新型建材行业内保温材料的生产和使用环节乱象丛生,民用建筑外墙保温材料的燃烧性能宜为A级(不燃),且不应低于B2级(可燃)的国家规定形同虚设,涉及外墙保温装饰材料的高层建筑恶性火灾事故屡屡发生。

  2011年央视“3.15”晚会曝光建筑外保温材料挤塑板的违规滥用现状,在建筑外保温材料领域引发了一场行业“地震”,使包括聚苯板、挤塑板、聚氨酯等化工保温材料在内的墙体保温材料业,再次面临安全大考。建筑保温材料行业也身陷困局。

  事实上,近年来多起火灾的发生均与外墙保温材料有关。一些承建着火建筑的建筑商在蒙受巨大损失后,已开始在合同中将风险进行转移,要求保温材料生产厂家提供10年~25年不等的保质期;一些生产易燃保温材料的厂家已经感受到了材料升级的紧迫性,开始谋求转型生产新型保温材料的尝试。

  据江苏侨兴董事长曹凤英向新华能源介绍,建筑领域目前采用的有机保温材料主要有聚苯板、挤塑板和聚氨酯三种。

  “但是,这些材料大多属于易燃可燃材料,具有很高的火灾危险性,不仅非常容易被引燃,燃烧后产生大量有毒气体,而且燃烧速度极快,一旦在建筑物外围 被引燃发展蔓延异常迅速,很快就会形成大面积立体火灾,火灾扑救的难度非常大,这给国家和人民生命安全造成巨大威胁。”曹凤英说。

  对于不合格产品带来的火灾隐患,曹凤英表示那是一定会有的,“它带来的安全隐患不仅体现在火灾方面,就说国家提倡用的这个节能减排的新型保温材料,就算是合格的产品也有很大的安全隐患。现在的房屋产权是70年,实际上不到30年、20年,墙体表面就会出现脱落,因为保温材料本身使用寿命根本达不到那么久,所以更不要说使用了不合格的产品了。”

  为了打破保温材料行业的困局,从源头上消除建筑外保温系统的火灾隐患,遏制此类火灾事故高发的势头,公安部消防局下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》,要求全国各级公安消防部门加强对民用建筑外保温材料消防监督管理,并将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容。

  《通知》要求:各地消防部门在进行民用建筑建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查时,从严执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》第二条规定,民用建筑外保温材料一律采用燃烧性能为A级的材料。

  对此业内人士表示,建筑外墙节能材料的升级迫在眉睫,市场对防火阻燃保温隔热材料和技术的呼声越来越高,此举也迫使市场和企业寻找技术上的升级,来谋求新的出路。

  “外墙外保温的防火不能顾此失彼,既不能只讲究防火而放松对保温效果的要求,也不能只要求保温效果而忽视防火性能,更不能因为害怕火灾的产生而不要节能。外墙保温的防火问题是一个综合性的问题,不能单单靠保温材料的防火性能来防止火灾的发生。应当将建筑科学、材料科学、消防科学和环保科学四大学科有机结合起来。”多位专家纷纷对新华能源表示“这也许是保温材料最科学的出路”。

  然而, 2010年,在热闹的上海世博会零碳馆,一种工业废弃物循环利用到建筑外墙保温技术的亮相,引起了业内外人士的关注,给整个建筑外墙保温行业带来了福音。这就是江苏侨兴的A1级不燃保温板生产制造技术。

  曹凤英给新华能源算了一笔账,以电厂50MW机组运行10年为例计算,10年保温材料的运行费用是180万元,一个50MW机组每10年须填埋1575平方米废料,然而这些废料都是由高能耗燃烧而成,在生产过程中需要耗费电661500度、水1890吨、矿物质2205方、燃煤264.6吨,排放二氧化硫19.845吨,二氧化碳661.5吨。

  新华能源从中国电力企业联合会获得的数据显示,电力、石油、化工、钢铁等行业在发热体、管道等隔热保温中,使用大量的隔热保温材料,而有95%以上是被丢弃或填埋,不仅造成大范围的环境污染,而且也导致大量宝贵资源的浪费。

  工业固体废弃物的处理,通常会耗费企业大量的资金成本、人力成本和时间成本。加上受制于技术的发展和政策法规法律体系的不完善,一些企业对生产过程中产生的废弃物的处理,流于表面形式,给环境保护造成巨大压力。

  其实,对于废弃保温材料的现状与如何利用,业内早有呼吁。

  全国人大环资委原主任委员曲格平先生在一次环保研讨会上说:固体废弃物填埋有三大问题,一是占用了土地资源,二是二次污染严重,三是潜在的和未可知的危险。

  据某电力企业一部门主任向新华能源透露:电力企业每年都要对部分机组和管道的保温材料进行检修,每隔几年还要进行大面积更换。而处理这些材料,企业将花费大量的人力和物力将其运走并掩埋,不可避免地要对环境造成一定程度的污染。而现在,政府根本不会再提供这样的土地,来进行掩埋,每当,保温材料更换的时候,如何处置都是我们最头疼的问题。

  中国环境科学研究院固体废弃物研究所一位不愿具名的副研究员建议,应加强体制、政策、法规法律的完善,并要加强监管措施。要鼓励社会上有能力的企业,对一般固体废弃物进行研发投入,利用新技术使一般废弃物得到循环使用,比如废弃保温材料就可以回收重新加工使用或者做成建筑材料等。目前江苏侨兴的做法值得业内企业的学习。

  废物资源再循环是各国垃圾废物综合治理的主导方向,再循环理念也是推进废物污染治理与资源化有机结合的推动力。它既可以保证实现垃圾废物治理的无害化,也可以推进垃圾废物的循环再生。

  废气能量利用业内首创

  建筑外墙火灾不断发生,根据媒体报道的近百起建筑外墙火灾案例中,95%是所采用的保温材料聚苯板、聚氨酯等有机保温材料防火性能差所致。因此,业内亟待新的建筑外墙材料来减少灾难的再次发生。

  侨兴A1级不燃保温板,正是江苏侨兴董事长曹凤英女士为改变环境污染,经过18年科技攻关,研制出的一种固体废弃物回收再利用技术,生产出的复合隔热保温材料。该产品的原材料,来自于七种高温炉顶及电厂的废弃物,其资源回收利用率达85%以上。

  该公司研制的“侨兴不燃保温板”经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心检测,达到国家建筑防火新标准A1级。该产品的诞生,不仅将有效避免因为建筑外保温材料的易燃性而引起的火灾和人民群众生命财产的损失,而且为保温行业固体废弃物的综合利用开辟了新渠道。侨兴A1级不燃保温板产品具有隔音、隔热、不燃烧的特性。与传统的保温材料相比,具有耐酸碱、抗油蚀、不老化、不变形等特点,使用寿命是传统隔热材料的2~3倍,该产品可广泛用于墙体、防火板、门窗、游乐场所和电力部门,经多家用户使用和中国电力科学研究院检验,其各项性能均达到和超过了国内保温材料标准,处于国内领先水平,并被中国环境保护产业协会授予“绿色之星”荣誉称号。

  令业内感到兴奋的是,侨兴A1级不燃保温板不但从源头上实现了废物的综合利用变废为宝。而且,在产品后期加工成型阶段实现了不用煤炭等能源,该企业在经过技术升级后,利用高耗能企业产生的废气,直接用管道引入保温板的生产性,终端可以控制整个温度和热量,实现了不用煤炭等新的能源来实现成品的制造,该技术极大地降低了企业的生产成本。该技术倡导的模式也引起了当地企业的肯定和支持,让很多加盟商感到信心百倍。

  据曹凤英介绍,该项目源头上不仅实现了废弃物的综合利用,而且在最终需要加热成型的阶段,再次利用了工厂的废气,同时实现炉内脱硫,新华能源所采访的专家也认为,这是一项新的“以废治废”节能节煤脱硫集成技术,技术路线合理,具有非常强的创新性。

  曹凤英语重心长地告诉新华能源:“保温材料废弃物的循环利用还能形成一定的产业链。以电厂为例,在发电过程中的废气,废料都可以重新回收利用,采用此种模式还可以增加电力企业新的经济增长点,另外,毋庸置疑的能带动地方经济的发展和就业。其实只要国家给了政策上的支持,加上企业的市场导向,这项新技术应该会得到较快较好地推广和利用的。可是目前我们国家关于此项技术如何进行产业化,几乎还是空白。究竟该怎么做?我们现在也只是在企业的层面做,很难形成社会层面上的普遍行为。”

  曹凤英的顾虑并非没有根据。我国固体废弃物处理产业化尚处于起步阶段,在产业规模、产业组织结构、产业技术等方面还不成熟,特别是在处理技术和管理体制等方面都与发达国家存在较大差距。

  中国电力科学研究院印永华总工程师在接受新华能源采访时表示,电力等工业企业是国家节能减排的主体,这些企业的固体废弃物处理产业化在客观上有利于保护环境、维护生态平衡,具有社会公益性产品性质,也是实现我国可持续发展和建立循环经济的重要途径。因此,政府应该制定鼓励固体废弃物处理产业化发展的产业扶持政策和产业调整政策,出台财政、税收、融资、生产、流通、销售等相关配套政策,从而形成有利于固体废弃物处理产业化发展的产业政策环境,推进产业化发展进程。把固体废弃物处理由社会公益事业性质的政府行为,转变成为企业的社会服务性质的经济行为。

  “循环利用”获业内首肯

  2011年3月22日,公安部下发了《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》,通知中强调,建筑易燃可燃外保温材料已成为一类新的火灾隐患。

  但是据新华能源了解,整个建筑保温行业始终无法顺畅实现与国家产业政策及标准的对接。一方面优质生产企业缺位、质量过硬产品缺位、品牌缺位。另一方面国内外墙体保温行业散、乱、小,施工队伍对保温施工工艺掌握不足,市场有待规范和培育。一位不愿透露姓名的建筑商表示,目前建筑施工工程中所使用的保温材料的确存在很大问题,主要都是为了压缩建筑成本而使用一些品质偏中低端的材料:“现在的工程项目是讲究竞标的,谁开的价低开发商就把项目给谁做,真正拿到手的工程能赚多少钱啊?就这样还不算,开发商基本都不会提前给我们钱的,我们都是垫资开工,所以从建筑材料上做点文章也是迫不得已。”

  据不完全统计,迄今为止,涉及与建筑节能外墙外保温系统产品有关的生产和销售企业全国达到8000家(不含原材料供应企业),而在2001年前,全国该领域的从业企业保守的数据不到500家。

  有效数据显示,2008年全国建筑节能外墙外保温市场形成的总产值在500亿-600亿人民币之间,年销售额1亿-2亿元的企业数不到2%,年销售额5000万-1亿元的企业不到3%,超过80%的企业的销售额在700万-3000万元。以现行聚苯板薄抹灰外墙外保温系统100元/平方米计算,5000万元的销售额,外墙外保温施工面积仅为50万平方米,大多企业的年销售量在10万-30万平方米之间。也就是说在数千家从业企业中,真正具备技术开发实力的企业数量不到10%。

  从技术研发的角度看,在数以千计的墙体保温(主要指外墙外保温)企业中,从业时间超过10年的企业数量不到5%。大多数企业的技术负责人和管理者都是从相关的企业离职后开始单干,极少拥有技术开发和创新能力,这样一种衍生出的经营形式,企业原创技术产品不多,拥有专利技术或者说技术产品的数量更少。所谓的“系统”产品根本算不上是系统,一旦市场出现低价竞争,或者为节约成本,他们只能简化产品构造,以牺牲产品的性能为代价,使工程质量得不到保证。那么现在市场上流行的保温材料中,有没有既能达到国家的建筑施工防火标准,而且有价格合适的呢?

  据曹凤英向新华能源介绍,“侨兴不燃保温板”的原材料,来自于高温炉顶、及电厂的废弃物,之前对它们的处理办法就是深埋,然而即便是深埋,这些废弃物仍然会对环境造成严重的污染。因为填埋这些废弃物会造成表层土壤的功能破坏。侨兴环保实现该废弃物的回收利用,变废弃物为有效资源并循环使用,从源头控制污染、节约能源和资料再利用,这实际上是一种广义的节能减排。

  在由江苏省经贸委组织的省级鉴定会上,专家们一致认为侨兴环保的这种将废弃的隔热保温材料回收起来,按照不同比例再进行混合、试制和再加工的复合阻燃保温材料,使85%以上的废弃保温材料得到了循环利用,主要技术性能指标达到了国内产品的先进水平。

  据新华能源了解,由侨兴公司自主研发的“侨兴不燃保温板”不仅质量过硬,而且价格也适中,比国际上保温材料利用最成熟的德国和日本都要便宜得多,更为可贵的是产品质量也优于国际很多。日前,该产品顺利通过了国家消防局检测,并达到了国家A1级防火级别,被国家消防局列为重点推广的不燃保温材料之列。

  据调查,华能南京电厂、宝钢集团梅山钢铁公司、南京炼油厂等10多家大型企业实地应用这种产品后好评如潮。他们称该产品不仅能为企业免除双重付费的苦恼,还为业主提供了方便快捷剥离、回收、安装更新的一条龙服务,既免除了业主的剥离成本,又为业主节约了时间,在节能降耗、减少环境污染、节省填埋场使用面积等方面获得了满意的效果。

  曹凤英有个宏大的心愿,她希望不久的将来,在全国复制10个废弃保温材料循环利用设备生产系统,她说这样就可以把全国的废旧保温材料统统吃光。她算了一笔账,如果全国利用这项专利技术将废弃物全部回收,那么一年将为国家节约资金达80多亿。她还告诉新华能源,虽然现在企业的生产能力和实力都非常有限,但她还是拒绝了国外一些客商想高价买断她技术的想法,因为每次国内的建筑物大火她都很心痛,觉得自己肩上的担子很重,一定要生产出更多的中国人用得起的不燃保温材料,这将成为她矢志不渝的追求!


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